Trong các hệ thống tự động hóa công nghiệp hiện nay, PLC đóng vai trò là “bộ não” điều khiển toàn bộ dây chuyền sản xuất. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, tình trạng PLC chập chờn, chạy không ổn định, lúc chạy lúc không hoặc hoàn toàn không có ngõ ra xảy ra ngày càng phổ biến. Những lỗi này không chỉ gây gián đoạn sản xuất mà còn dẫn đến thiệt hại lớn về chi phí, thời gian và uy tín doanh nghiệp. Chính vì vậy, nhu cầu sửa PLC nhanh, chính xác, xử lý gấp trong 24h đang trở thành vấn đề cấp thiết đối với nhiều nhà máy, xưởng sản xuất.
1. Thực trạng PLC chập chờn chạy không ổn định trong nhà máy hiện nay
-
PLC hoạt động lúc được lúc không, khởi động lại nhiều lần mới chạy
-
PLC đang chạy thì treo, reset đột ngột không báo lỗi rõ ràng
-
Hệ thống điều khiển bị gián đoạn gây dừng máy giữa chừng
-
Ngõ ra PLC không kích được thiết bị dù chương trình vẫn hoạt động
-
Lỗi xảy ra không cố định, rất khó xác định nguyên nhân bằng mắt thường
-
Nhiều doanh nghiệp phải dừng toàn bộ dây chuyền chỉ vì một PLC lỗi
-
Nhu cầu sửa PLC khẩn cấp tăng cao, đặc biệt trong các ngành sản xuất liên tục
Trong bối cảnh đó, dịch vụ sửa PLC của công ty CATEC được nhiều khách hàng lựa chọn nhờ khả năng xử lý nhanh, đúng lỗi và hỗ trợ kỹ thuật 24h.
2. Nguyên nhân phổ biến khiến PLC lúc chạy lúc không
-
sửa PLC Nguồn cấp PLC không ổn định, sụt áp hoặc nhiễu điện công nghiệp
-
sửa PLC Linh kiện bên trong PLC bị lão hóa sau thời gian dài hoạt động
-
sửa PLC IC điều khiển, tụ lọc, module nguồn bị suy giảm chất lượng
-
sửa PLC đặt trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm lớn, nhiều bụi
-
sửa PLC Tiếp xúc kém tại chân cắm module, terminal IO lỏng hoặc oxy hóa
-
sửa PLC Lỗi giao tiếp giữa PLC và các module mở rộng
-
sửa PLC Chương trình PLC bị lỗi logic hoặc xung đột vùng nhớ
-
sửa PLC từng bị chập điện, sét đánh lan truyền hoặc quá áp
Với kinh nghiệm thực tế, đội ngũ kỹ thuật sửa PLC của công ty CATEC luôn ưu tiên kiểm tra nguyên nhân gốc rễ trước khi tiến hành sửa chữa, tránh tình trạng sửa tạm thời.
3. Lỗi PLC không có ngõ ra – nguyên nhân và biểu hiện thường gặp
-
PLC vẫn có nguồn, đèn báo RUN sáng nhưng không có tín hiệu OUT
-
Ngõ ra số (DO) không kích relay, contactor, van điện từ
-
Ngõ ra analog (AO) không có tín hiệu hoặc sai giá trị
-
Module output bị cháy transistor, relay hoặc IC điều khiển
-
Mạch cách ly quang bị hỏng do quá tải hoặc đấu sai điện áp
-
Chương trình PLC đúng nhưng tín hiệu không ra thiết bị
-
PLC báo lỗi ngõ ra hoặc không báo lỗi nhưng vẫn không hoạt động
Trong các trường hợp này, việc sửa PLC chuyên sâu là bắt buộc, vì nếu thay PLC mới sẽ tốn chi phí rất lớn. Công ty CATEC cung cấp dịch vụ sửa PLC ngõ ra với khả năng phục hồi cao, đảm bảo PLC hoạt động ổn định sau sửa.
4. Các lỗi sai thường gặp khi tự sửa PLC tại nhà máy
-
Chỉ tập trung vào phần mềm mà bỏ qua lỗi phần cứng
-
Reset PLC liên tục gây mất dữ liệu và hư hỏng bộ nhớ
-
Thay linh kiện không đúng thông số kỹ thuật
-
Đấu sai điện áp ngõ ra gây cháy module
-
Không kiểm tra nguồn và nhiễu trước khi kết luận PLC hỏng
-
Can thiệp sâu vào PLC khi không có thiết bị đo chuyên dụng
-
Gây phát sinh lỗi mới nghiêm trọng hơn lỗi ban đầu
Chính vì vậy, dịch vụ sửa PLC của công ty CATEC luôn được khuyến nghị cho các trường hợp PLC chập chờn, lỗi phức tạp cần xử lý gấp.
5. Quy trình sửa PLC chập chờn – xử lý gấp 24h chuyên nghiệp
-
Tiếp nhận thông tin lỗi PLC nhanh chóng từ khách hàng
-
Tư vấn sơ bộ nguyên nhân và phương án sửa PLC phù hợp
-
Kiểm tra tổng thể nguồn, CPU, module IO, truyền thông
-
Đo kiểm linh kiện, mạch nguồn, mạch ngõ ra bằng thiết bị chuyên dụng
-
Khoanh vùng chính xác lỗi phần cứng hoặc phần mềm
-
Tiến hành sửa PLC hoặc thay linh kiện tương đương chính hãng
-
Test PLC chạy tải thực tế liên tục trước khi bàn giao
-
Hỗ trợ kỹ thuật sau sửa để đảm bảo PLC hoạt động ổn định
Quy trình trên được công ty CATEC áp dụng đồng bộ cho tất cả dịch vụ sửa PLC khẩn cấp 24h.
6. Lợi ích khi sửa PLC hiểu đúng nguyên nhân gốc rễ
-
PLC hoạt động ổn định lâu dài, không tái lỗi
-
Giảm thời gian dừng máy và tổn thất sản xuất
-
Tiết kiệm chi phí so với thay PLC mới
-
Giữ nguyên chương trình và cấu hình hệ thống
-
Hạn chế rủi ro phát sinh lỗi dây chuyền
-
Nâng cao độ tin cậy của hệ thống tự động hóa
Với phương châm sửa đúng lỗi – đúng nguyên nhân, dịch vụ sửa PLC của công ty CATEC giúp khách hàng yên tâm vận hành sản xuất liên tục.
7. Dịch vụ sửa PLC chuyên sâu của công ty CATEC
-
Sửa PLC chập chờn, lúc chạy lúc không, treo CPU
-
Sửa PLC không có ngõ ra, hỏng module output
-
Sửa PLC bị lỗi nguồn, lỗi bộ nhớ, lỗi truyền thông
-
Sửa PLC các hãng phổ biến trên thị trường
-
Hỗ trợ sửa PLC tận nơi hoặc nhận sửa tại xưởng
-
Xử lý sự cố PLC khẩn cấp trong vòng 24h
-
Cam kết bảo mật chương trình PLC của khách hàng
Công ty CATEC là đơn vị được nhiều nhà máy tin tưởng lựa chọn khi cần sửa PLC nhanh – chính xác – hiệu quả.
8. Vì sao nên chọn công ty CATEC khi cần sửa PLC gấp
-
Đội ngũ kỹ sư nhiều năm kinh nghiệm thực tế
-
Am hiểu sâu lỗi PLC chập chờn và lỗi ngõ ra
-
Trang thiết bị đo kiểm, test PLC hiện đại
-
Thời gian sửa PLC nhanh, hỗ trợ 24/7
-
Chi phí hợp lý, minh bạch, không phát sinh
-
Bảo hành rõ ràng sau sửa chữa
Nhờ những ưu điểm này, dịch vụ sửa PLC của công ty CATEC luôn đáp ứng tốt các yêu cầu khắt khe của doanh nghiệp sản xuất.
Khắc phục lỗi PLC Chập Chờn Chạy không ổn đinh, Lúc Chạy Lúc không, Không Có ngõ Ra tại nhà
1. Kiểm tra nguồn cấp điện
-
Đảm bảo nguồn điện ổn định: Dùng đồng hồ đo để kiểm tra điện áp cấp cho PLC, tránh dao động hoặc thấp hơn thông số kỹ thuật.
-
Sử dụng ổn áp: Nếu nguồn không ổn định, lắp ổn áp hoặc nguồn dự phòng để đảm bảo cung cấp điện liên tục.
2. Kiểm tra dây dẫn và kết nối
-
Kiểm tra dây nguồn và dây tín hiệu: Đảm bảo dây không bị đứt, lỏng hoặc bị chập.
-
Kết nối chắc chắn: Rút ra cắm lại các dây tín hiệu, cảm biến, ngõ ra xem có lỏng hoặc tiếp xúc kém không.
3. Kiểm tra thiết bị ngoại vi và cảm biến
-
Thay thế hoặc kiểm tra cảm biến, rơle, relay: Đảm bảo chúng hoạt động bình thường, không bị hỏng hoặc nhiễu.
4. Kiểm tra phần cứng PLC
-
Reset PLC: Thử reset hoặc khởi động lại PLC.
-
Thay module I/O hoặc bộ điều khiển: Nếu phát hiện linh kiện bị hỏng hoặc lỗi phần cứng, cần thay thế.
5. Kiểm tra và chỉnh lại chương trình
-
Nạp lại chương trình đúng: Đảm bảo chương trình không bị lỗi, logic đúng.
-
Chạy chế độ monitor: Theo dõi quá trình hoạt động của PLC để phát hiện lỗi logic hoặc tín hiệu sai.
6. Kiểm tra nhiễu từ môi trường
-
Dây tín hiệu bị nhiễu: Sử dụng dây shield, cách ly dây tín hiệu khỏi nguồn nhiễu.
-
Môi trường làm việc: Đặt PLC và dây dẫn trong môi trường phù hợp, tránh rung lắc, bụi bẩn, nhiệt độ cao.
7. Kiểm tra ngõ ra
-
Kiểm tra linh kiện ngõ ra: Thay relay, transistor hoặc module ngõ ra nếu bị lỗi.
-
Chạy thử nghiệm: Kết nối ngõ ra với thiết bị khác để kiểm tra hoạt động.
8. Sử dụng thiết bị kiểm tra chuyên dụng
-
Dùng đồng hồ đo, máy phân tích tín hiệu: Để kiểm tra tín hiệu đầu vào, ngõ ra, nguồn cấp.


















