Trong bối cảnh tự động hóa công nghiệp ngày càng phát triển mạnh mẽ tại Việt Nam, bộ điều khiển PLC Delta đang được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản xuất, đóng gói, thực phẩm, xử lý nước, dệt may và cơ khí chế tạo. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành lâu dài, PLC Delta không tránh khỏi các sự cố kỹ thuật gây gián đoạn sản xuất và tổn thất chi phí. Chính vì vậy, nhu cầu sửa chữa bộ điều khiển PLC Delta ngày càng tăng cao, đòi hỏi đơn vị sửa chữa phải có chuyên môn sâu, kinh nghiệm thực tế và quy trình xử lý chuyên nghiệp. Bài viết sau đây sẽ giúp bạn hiểu rõ toàn diện về sửa PLC Delta, phân tích sửa PLC Deltanguyên nhân các lỗi sai, cũng như giới thiệu giải pháp sửa chữa hiệu quả từ CATEC – đơn vị được nhiều doanh nghiệp tin tưởng lựa chọn.
1. Tổng quan về bộ điều khiển PLC Delta
-
PLC Delta là thiết bị điều khiển logic lập trình được sản xuất bởi tập đoàn Delta Electronics
-
PLC Delta nổi bật với độ ổn định cao, giá thành hợp lý và dễ tích hợp hệ thống
-
Dòng PLC Delta phổ biến gồm DVP, AS, AH, SX, SS, ES…
-
PLC Delta được sử dụng để điều khiển máy móc, dây chuyền tự động, robot công nghiệp
-
PLC Delta hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt nên dễ phát sinh lỗi nếu không bảo trì đúng cách
-
Nhu cầu sửa chữa bộ điều khiển PLC Delta tăng mạnh trong các nhà máy sản xuất hiện nay
2. Tầm quan trọng của việc sửa chữa bộ điều khiển PLC Delta kịp thời
-
PLC Delta là “bộ não” của hệ thống tự động hóa, khi hỏng sẽ làm dừng toàn bộ dây chuyền
-
Việc chậm sửa PLC Delta có thể gây thiệt hại lớn về thời gian và chi phí sản xuất
-
Sửa chữa sớm giúp ngăn lỗi lan sang các thiết bị ngoại vi như biến tần, servo, HMI
-
Giảm nguy cơ mất chương trình điều khiển và dữ liệu vận hành quan trọng
-
Kéo dài tuổi thọ thiết bị, tối ưu chi phí đầu tư mới
-
Dịch vụ công ty CATEC luôn khuyến nghị khách hàng xử lý lỗi PLC Delta ngay khi có dấu hiệu bất thường
3. Sửa PLC Deltanguyên nhân các lỗi sai thường gặp
-
sửa PLC Delta Nguồn cấp PLC Delta bị hỏng do điện áp không ổn định
-
sửa PLC Delta Lỗi CPU PLC Delta do quá nhiệt hoặc tuổi thọ linh kiện giảm
-
sửa PLC Delta Hỏng cổng truyền thông RS232, RS485, Ethernet do sét lan truyền
-
sửa PLC Delta Lỗi module I/O do đấu nối sai hoặc quá tải tín hiệu
-
sửa PLC Delta mất chương trình do pin nuôi yếu hoặc reset sai cách
-
sửa PLC Delta Lỗi firmware gây treo PLC hoặc không kết nối được phần mềm
-
sửa PLC Delta bị ẩm, oxy hóa mạch do môi trường bụi bẩn, độ ẩm cao
-
Đây là các trường hợp sửa PLC Deltanguyên nhân các lỗi sai mà dịch vụ công ty CATEC thường xuyên tiếp nhận
4. Dấu hiệu nhận biết PLC Delta cần được sửa chữa
-
PLC Delta không lên nguồn hoặc đèn báo nhấp nháy bất thường
-
PLC không nhận tín hiệu đầu vào hoặc không xuất tín hiệu đầu ra
-
PLC Delta thường xuyên reset, treo chương trình
-
Không kết nối được PLC Delta với máy tính lập trình
-
Hệ thống vận hành sai logic so với chương trình ban đầu
-
PLC Delta báo lỗi CPU, lỗi I/O hoặc lỗi truyền thông
-
Khi gặp các dấu hiệu trên, dịch vụ công ty CATEC khuyến cáo không tự ý can thiệp nếu không có chuyên môn
5. Quy trình sửa chữa bộ điều khiển PLC Delta chuyên nghiệp
-
Tiếp nhận PLC Delta và ghi nhận hiện trạng lỗi ban đầu
-
Kiểm tra tổng thể nguồn, CPU, I/O, module mở rộng
-
Phân tích lỗi phần cứng và phần mềm PLC Delta
-
Xác định chính xác sửa PLC Deltanguyên nhân các lỗi sai
-
Tiến hành sửa chữa, thay thế linh kiện tương thích
-
Nạp lại chương trình và test mô phỏng thực tế
-
Chạy thử PLC Delta trong điều kiện tải thực
-
Dịch vụ công ty CATEC luôn áp dụng quy trình rõ ràng, minh bạch
6. Những rủi ro khi sửa PLC Delta không đúng kỹ thuật
-
Làm hỏng thêm bo mạch hoặc CPU PLC Delta
-
Mất hoàn toàn chương trình điều khiển gốc
-
Gây lỗi chồng lỗi, khó khắc phục về sau
-
PLC Delta hoạt động không ổn định sau sửa
-
Phát sinh chi phí sửa chữa cao hơn ban đầu
-
Dịch vụ công ty CATEC luôn cảnh báo khách hàng tránh sử dụng đơn vị thiếu kinh nghiệm
7. Lợi ích khi sử dụng dịch vụ sửa PLC Delta chuyên sâu
-
Tiết kiệm chi phí so với mua PLC Delta mới
-
Thời gian sửa chữa nhanh, giảm downtime
-
Đảm bảo PLC Delta hoạt động ổn định lâu dài
-
Được hỗ trợ kỹ thuật và tư vấn phòng ngừa lỗi
-
Được kiểm tra tổng thể hệ thống điều khiển liên quan
-
Dịch vụ công ty CATEC cung cấp giải pháp sửa PLC Delta tối ưu cho từng mô hình nhà máy
8. Dịch vụ sửa chữa bộ điều khiển PLC Delta tại công ty CATEC
-
Sửa chữa PLC Delta tất cả các dòng DVP, AS, AH, ES, SS
-
Nhận sửa PLC Delta lỗi nguồn, CPU, I/O, truyền thông
-
Khôi phục chương trình PLC Delta bị mất
-
Nâng cấp firmware và tối ưu chương trình điều khiển
-
Test PLC Delta bằng thiết bị chuyên dụng
-
Bảo hành sau sửa chữa rõ ràng, minh bạch
-
Hỗ trợ kỹ thuật sau sửa từ xa hoặc tận nơi
-
Dịch vụ công ty CATEC được nhiều doanh nghiệp sản xuất đánh giá cao về chất lượng
Một số vấn đề mà PLC Delta thường gặp
Vấn đề về nguồn
Có thể do điện áp, do dây dẫn, do các thiết bj ngoại vi, do sự cố dò điện, nguồn Pin PLC và một số nguyên nhân khác có thể nhiễm điện từ (EMI), nhiễu tần số vô tuyến (RFI), hiện tượng đó có thể do hàn hồ quang, khởi động động cơ lớn , sét đánh.,… làm hỏng thiết bị, gây lỗi PLC.
Vấn đề về bộ nhớ
Các vấn đề về nguồn có thể gây hỏng hóc về bộ nhớ PLC, trước tiên phải Upload chương trình từ PLC, so sánh với chương trình đã có xem có giống nhau hay không, qua đó sẽ kiểm tra được là PLC có bị hỏng bộ nhớ hay không,….bên cạnh đó kiểm tra các thiết bị ngoại vị để tránh trường hợp do cả các thiết bị ngoại vi gây nên lỗi bộ nhớ PLC.
Sự cố module đầu vào số (Digital Input)
Chức năng của đầu vào số ( Digital input ) là xác định trạng thái ON/OFF. Các lỗi hay của đầu vào số (digital imput) đèn báo không sáng hoặc luôn sáng,.. kiểm tra các thiết bị ngoại vi dùng nguồn từ đâu, kết nối các thiết bị ngoại vi vào trên module sử dụng đồng hồ đo điện áp tại vị trí ban đầu vào, kiểm tra dây dẫn xem có hiện tượng bị đứt hay lỏng ,… nếu module hoạt động bình thường và trạng thái trong chương trình không đúng có thể do hỏng phần cứng trên PLC
